Решетчатая шаровая мельница

Модель:Φ900*1800-Ф5500×8500
Производительность:0.65-2t/h-108-615t/h
- Материал:в основном используются в переработке полезных ископаемых, керамики, химикатов, цемента, стекла, огнеупорных материалов и других отраслей промышленности.
- Нагрузка шаров:1.5t-338t
Это оборудование состоит из основных частей, таких как подающая часть, разгрузочная часть, вращающаяся часть, трансмиссионная часть (редуктор, малая шестерня передачи, двигатель, электрическое управление). Полый вал изготовлен из литой стали, внутренняя футеровка съемная, большая вращающаяся шестерня обработана литьем зубофрезерованием, а цилиндр инкрустирован износостойкой гильзой, которая имеет хорошую износостойкость. Машина работает без сбоев и работает надежно. Решетчатая шаровая мельница очень удобна с точки зрения структурного производства, поэтому она имеет больше функций и более конкретных преимуществ. В процессе применения ее производственная мощность довольно велика, а выгоды, создаваемые для пользователей, также выше.
Принцип работы : решетчатой шаровой мельницы заключается в том, что отверстия на решетчатой облицовке расположены под наклоном, а ширина отверстий постепенно увеличивается к разгрузочному концу, что может предотвратить обратный поток суспензии и блокировку крупных частиц. Рудная пульпа поступает в веерообразную камеру через поры гильзы решетки в нижней части разгрузочного конца, а затем с цилиндром идет в верхнюю часть и выгружается по туннелю. Цепочка полого вала инкрустирована износостойкой внутренней втулкой, а один конец выполнен из лопасти в форме рога, чтобы шлам направлялся из мельницы вдоль лезвия. Поскольку целлюлоза этой мельницы выгружается через разгрузочное устройство с решетчатой пластиной, она называется шаровой мельницей с решеткой.
Характеристики решетчатой шаровой мельницы:
1. В трансмиссии шаровой мельницы используются подшипники качения вместо подшипников скольжения, трение значительно снижено, запуск осуществляется легко, а экономия энергии значительна;
2. Его нагнетательный конец имеет коническую конструкцию, которая не только увеличивает объем, но и заставляет классифицировать стальной шар на конце конуса. Чем ближе к выпускному отверстию, тем меньше диаметр стального шарика, что увеличивает эффект многократного измельчения и уменьшает мелкость материала;
3. Он использует рифленый вкладыш в форме кольца, который увеличивает поверхность контакта с шариковой рудой, усиливает эффект измельчения, обладает способностью поднимать руду и сокращает объем работы;
4. Он имеет встроенную раму, что удобно для гражданского строительства и установки оборудования.
Установка решетчатой шаровой мельницы и пробный пуск:
1. Оборудование должно быть установлено на горизонтальном бетонном фундаменте и закреплено анкерными болтами.
2. При установке обратите внимание на вертикальность между основным корпусом и горизонталью.
3. После установки проверьте, ослаблены ли болты в каждой части и плотно ли затянута дверца главного двигателя. Если да, пожалуйста, затяните ее.
4. Настройте шнур питания и переключатель управления в соответствии с мощностью оборудования.
5. После завершения проверки проводится тестовый запуск без нагрузки, и тестовый запуск является нормальным перед началом производства.
Технические параметры
Модель | Простые спецификации | (r/min) Скорость вращения корпуса | (t)Шаровая нагрузка | (mm) | Размер выходных материалов(mm) | Производительность(t/h) | Мощность(kw) | Общий вес(t) |
Ф900×1800 | 918 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
Ф900×3000 | 930 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
Ф1200×2400 | 1224 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 1230 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 1245 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 1530 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Ф1500×4500 | 1545 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 1557 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1800×3000 | 1830 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Ф1830×4500 | 1845 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Ф1830×6400 | 1864 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 1870 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 2130 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
Ф2100×4500 | 2145 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 38 |
Ф2100×7000 | 2170 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
Ф2200×4500 | 2245 | 21.5 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
Ф2200×6500 | 2265 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 280 | 60 |
Ф2200×7000 | 2270 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Ф2200×7500 | 2275 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 2430 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
Ф2400×4500 | 2445 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ф2700×4000 | 2740 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
Ф2700×4500 | 2745 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 3245 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | По условиям процесса | 800 | 137 |
Ф3600×4500 | 3645 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | По условиям процесса | 850 | 158 |
Ф3600×6000 | 3660 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | По условиям процесса | 1250 | 175 |
Ф3600×8500 | 3685 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
Ф4000×5000 | 4050 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
Ф4000×6000 | 4060 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
Ф4000×6700 | 4067 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
Ф4500×6400 | 4564 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 5064 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 5083 | 14.4 | 226 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 5585 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |