Вращающаяся печь для доломита

Модель:Φ2.5×40-Φ4.8×68
- Область применения:процесс обжига порошкообразного материала в грануляторе для обработки различных минералов почвы и металлических руд.
Производительность:180-10000т в сутки
- Материалы:доломит, хромит, глина, оксид цинка, нефтяной кокс, бетон, боксит, диоксид титана, цементный клинкер и т. Д.
Корпус вращающейся печи для доломита представляет собой нагретую вращающуюся часть, которая изготовлена из высококачественной стальной катушки и приварена с определенным наклоном к уровню. Весь корпус печи поддерживается опорным роликовым устройством и имеет механическое или гидравлическое управление для управления осевым перемещением корпуса печи. Заблокировать колесное устройство. Передаточное устройство заставляет цилиндр вращаться с необходимой скоростью через зубчатое кольцо, расположенное в середине цилиндра. В дополнение к главному приводу главного двигателя постоянного тока или с регулируемой частотой вращения, трансмиссионная часть также оснащена вспомогательным передаточным устройством, которое обеспечивает медленное вращение корпуса печи и предотвращает деформацию корпуса печи, когда питание главного привода прерывается во время установки и технического обслуживания. Чтобы предотвратить попадание холодного воздуха и вытекание пыли дымовых газов через цилиндр, на подающем и выпускном концецилиндра установлены надежные уплотнительные устройства из композитной рыбьей чешуи хвоста печи и головки печи.
Характеристики вращающейся печи для доломита:
1.Вентилятор печи оснащен малой мощности для достижения низкого давления воздуха, небольшого объема воздуха, низкого энергопотребления и высокой эффективности.
2.Кольцевой канал дымовых газов в верхней части печи, что делает распределение воздушного потока в печи равномерным и благоприятным для эффекта обжига.
3.Стальная конструкция внешней оболочки корпуса печи, многослойная композитная кладка из огнеупорных кирпичей, огнеупорных материалов и теплоизоляционных материалов во внутреннем резервуаре обладают высокой прочностью и хорошим термоизоляционным эффектом. Корпус печи тоже очень легкий.
4.Оснащен оборудованием для удаления и очистки пыли, чтобы обеспечить соответствие дыма и пыли стандартам выбросов и обеспечить защиту окружающей среды.
5.Нагреваемая контактная поверхность и перераспределение материалов с различными размерами частиц непрерывно изменяются, когда падают вазообразные камни разного диаметра, что экономит энергию и улучшает эффект прокаливания, чтобы уменьшить перегорание.
6.Система выгрузки золы использует две стадии выгрузки золы для осуществления непрерывной выгрузки воздушной золы, обеспечивая тем самым стабильность температуры печи без колебаний, а благодаря взаимосвязи с температурой печи можно регулировать температуру, чтобы она работала плавно и с высоким выходом.
Топливо, используемое для обжига доломита во вращающейся печи, можно разделить на: 1. твердое топливо, такое как уголь, кокс и т.д .; 2. жидкое топливо, такое как тяжелая нефть, керосин, дизельное топливо и т.д .; 3. газовое топливо, такое как сжиженный нефтяной газ, Промышленный газ, природный газ и т. д.
Принцип работы вращающейся печи для доломита:
Вращающаяся печь состоит из процессов потока газа, сгорания топлива, передачи тепла и движения материала. Вращающаяся печь позволяет полностью сжечь топливо, а тепло сгорания топлива может эффективно передаваться материалу, а после того, как материал получает тепло, происходит ряд процессов. Физические и химические изменения в конечном итоге образуют готовый клинкер.
Технические параметры
Модель (m) | Размер корпоса барабана | Мощность (kw) | Вес (t) | Примечание | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Диаметр(m) | Длина(m) | Наклог(%) | Производительность (t/d) | Скорость вращения(r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | Передняя печь для разложения |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | Передняя печь для разложения |
Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | Передняя печь для разложения |
Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | Передняя печь для разложения |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | Печь энергии для выработки тепловы |
Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | Печи разложения предварительного нагрева |