Вращающаяся печь для керамзитового угля

Основные процессы работы вращающаяся печь для керамзитового угля включают переработку сырья, грануляцию и термическую обработку, в том числе керамику из пустой породы. Процесс гранулирования на линии по производству гранул делится на сухой метод и измельчение в шары.

1. Сухой процесс: собранное сырье измельчается в две или три стадии, а затем просеивается на сырье требуемого размера. Этот процесс прост и требует небольших вложений, но он подходит только для твердых материалов с очень однородным качеством и не может использоваться для корректировки свойств сырья путем смешивания добавок.

2. Измельчение в шарики: этот вид процесса гранулирования подходит для материалов неравномерного качества и плохого расширения. Процессы обработки и гранулирования сырья включают в себя грубое дробление, сушку, измельчение и гранулирование. Процесс сложен и требует больших вложений. Однако его самым большим преимуществом является то, что его можно смешивать с добавками для корректировки химического состава в соответствии с требованиями конструкции, тем самым получая гранулы и керамзит отличной формы и градации.

Технология в основном включает три процесса: сушку, предварительный нагрев, обжиг и охлаждение. Его следует медленно нагревать до температуры ниже 200 ℃, чтобы предотвратить разрыв и обеспечить целостность гранул; расширение сырых гранул в основном зависит от скорости нагрева секции предварительного нагрева 200-600 ℃. Чем выше скорость нагрева, тем лучше будет расширяться материал; При повышении температуры в зоне расширения (температура 1100-1200 ° C) завершается размягчение материала. В это время внутренний газ выходит, создавая давление, которое способствует расширению шарика материала. Предварительный нагрев и обжиг - самые важные процессы для обжига керамзита, но процесс охлаждения также оказывает большое влияние на качество. Вообще говоря, после испытания обожженный керамзит быстро охлаждается до 1000-700 ° C в зоне расширения с наивысшей температурой, и его следует медленно охлаждать до 700-400 ° C, чтобы избежать кристаллизации и затвердевания, вызывающих большое напряжение, а при температуре 400 ° C  опять быстро охлаждать.

После того, как угольная пустая порода обработана дробилкой, она перерабатывается до размера частиц, необходимого для мельницы Raymond, а затем перерабатывается до размера 200 меш на мельнице Raymond. После входа в двухвальный смеситель она смешивается с добавленными материалами в определенной пропорции и проходит через гранулятор. После того, как материал сформирован до размера частиц, он кальцинируется во вращающейся печи, а затем материал охлаждается и обрабатывается охладителем для формования.

Тактико-технические характеристики вращающейся печи для керамзитового угля:

1. В оборудовании используется автоматизированная система, и вся загрузка, кальцинирование, транспортировка и другие ссылки могут отображаться на компьютерном терминале, который можно контролировать и автоматически настраивать на протяжении всего процесса, а операция очень удобна и быстра;

2. Вытяжка печи и охладитель оборудования выполнены по новейшей интегрированной схеме, которая имеет хорошие герметизирующие характеристики, исключает выбросы пыли, снижает потери горячего воздуха и экономит около 40% -60% энергии;

3. Длина корпуса печи сокращена примерно на 5%, площадь пола уменьшена, а циркуляция горячего воздуха улучшена, что не только повышает эффективность обжига, но также позволяет сэкономить около 20 000 юаней на оборудовании и инвестициях в гражданское строительство;

4. В полной мере используйте отходящее тепло для реализации энергосберегающего и экологически чистого производства.В то же время качество оборудования хорошее, срок службы будет увеличен как минимум в 3 раза, а работа будет очень стабильной и надежной.

Технические параметры