Описание проекта

Компания «Хэнань Хункэ Хэви Машинери Ко., Лтд.» (далее — «Хэнань Хункэ Машинери») рада сообщить, что монтаж вращающейся печи для оксида цинка φ1,2 × 24 м в настоящее время ведётся в Тяньцзине (Китай). Проект продвигается в соответствии с графиком — основные этапы механического монтажа уже завершены, и система находится на пути к пуско-наладке в ближайшие недели.

Данная система вращающейся печи предназначена для переработки цинксодержащего сырья — включая цинковую руду, промышленные цинксодержащие отходы и пыль сталелитейных заводов — методом высокотемпературной карботермической редукции и окисления в газовой фазе с получением высококачественного порошка оксида цинка (ZnO) для резиновой, керамической, химической и электронной промышленности.

Что такое вращающаяся печь для оксида цинка?

Вращающаяся печь для оксида цинка работает на принципе метода Вельца — наиболее широко используемого пирометаллургического способа производства оксида цинка во всём мире. Процесс работает следующим образом:

1. 1.Цинксодержащее сырьё смешивается с углеродным восстановителем (коксовой мелочью или антрацитовыми отсевами) и окомковывается

2. 2.Окатыши загружаются в приподнятый конец вращающегося наклонного корпуса печи

3. 3.При прохождении через печь окатыши проходят через зоны подогрева, редукции и высокотемпературную зону

4. 4.При 1 100–1 200 °C цинк восстанавливается из оксидной формы до паров металлического цинка

5. 5.Пары цинка контактируют с кислородом в газовой фазе и повторно окисляются с образованием мелких частиц ZnO (белой дымки)

6. 6.Дымка ZnO уносится потоком отходящих газов в систему сбора (камера осаждения, поверхностный охладитель и рукавный фильтр)

7. 7.Чистый продукт ZnO собирается, взвешивается и фасуется

Этот процесс обеспечивает коэффициент извлечения цинка свыше 95 % и производит ZnO с чистотой 95 % и выше.

Спецификация оборудования

Система вращающейся печи, монтируемая в Тяньцзине, имеет следующие основные параметры:

Полный объём системы

Монтаж в Тяньцзине включает следующие интегрированные подсистемы, все спроектированные и изготовленные «Хэнань Хункэ Машинери»:

Ход монтажа

Монтажная бригада «Хэнань Хункэ Машинери» на площадке завершила следующие этапы:

Завершено

• Фундаменты: Все основные фундаменты — опорные станции печи, камера осаждения, холодильник, рукавный фильтр, скрубберная башня и транспортные конструкции — проверены на соответствие проектным допускам

• Монтаж корпуса печи: Все секции корпуса доставлены, выверены и сварены. Продольные и кольцевые сварные швы выполнены и приняты

• Опорные станции: Обе опорные станции — включая бандажные кольца, роликовые опоры, упорные ролики и корпуса подшипников — установлены и выверены

• Зубчатый венец и привод: Зубчатый венец смонтирован и зацеплён с шестернёй. Электродвигатель и редуктор установлены и выверены

• Уплотнения головки и хвоста печи: Лабиринтные уплотнения из керамического волокна установлены на обоих концах печи

• Камера окисления и осаждения: Конструкция камеры смонтирована и подсоединена к выходу отходящих газов хвоста печи

• Поверхностный охладитель: Ряды труб охладителя установлены и подсоединены к выходу камеры осаждения

• Система гашения шлака: Бассейн гашения, скребковый конвейер и система циркуляции воды смонтированы

В процессе

• Монтаж рукавного фильтра: Корпус фильтра смонтирован; устанавливаются фильтровальные рукава

• Газоходы: Основные газоходы, соединяющие холодильник с рукавным фильтром, близки к завершению

• Скрубберная башня: Конструкция башни с насадкой смонтирована; ведётся установка насадочных элементов и системы распыления

• Электрика и системы управления: Прокладка кабельных лотков и протяжка кабелей; шкафы DCS и приборы на площадке

• Система окомкования: Дисковый гранулятор и загрузочные конвейеры устанавливаются и подсоединяются

Предстоит

• Окончательное соединение газоходов и герметизация системы

• Электрические подключения и калибровка приборов

• Холодная пуско-наладка (механические и электрические проверки)

• Горячая пуско-наладка (первое зажигание, разогрев, введение сырья и сбор ZnO)

• Гарантийный пробный пуск

Конструктивные особенности для производства оксида цинка

Тяньцзиньская вращающаяся печь включает ряд конструктивных решений, специально оптимизированных для производства оксида цинка:

Оптимизированная длина высокотемпературной зоны

Длина печи 24 м рассчитана на обеспечение высокотемпературной зоны редукции протяжённостью примерно 8–10 метров — достаточной для полного испарения цинка при проектной производительности. Это критически важно: недостаточная высокотемпературная зона приводит к неполной редукции и высокому содержанию цинка в выгружаемом шлаке (потери цинка), а избыточная — к перерасходу топлива и ускоренному износу огнеупоров.

Глубокие подъёмные лопасти

Внутренняя поверхность корпуса печи оснащена специально спроектированными подъёмными лопастями, которые захватывают окомкованную подачу и пересыпают её через горячий газовый поток. Геометрия лопастей оптимизирована для плотной окомкованной подачи (насыпная плотность 1,5–2,0 т/м³) — обеспечивая равномерный тепловой контакт и предотвращая «каналирование» материала через печь.

Работа под разрежением

Печь работает под слабым разрежением на загрузочном конце, поддерживаемым вытяжным вентилятором в нижележащей системе. Это преследует две цели: притягивание потока цинксодержащих газов к системе сбора (максимизация выхода ZnO) и предотвращение выхода горячих газов и пыли на загрузочном и разгрузочном концах (защита персонала и окружающей среды).

Интегрированная система газоочистки

Система очистки отходящих газов спроектирована как единый комплекс — камера осаждения → поверхностный охладитель → рукавный фильтр → скруббер — при этом каждая ступень выполняет конкретную функцию разделения или очистки. Это обеспечивает максимальную эффективность сбора ZnO (мелкие частицы ZnO улавливаются в рукавном фильтре) и соответствие нормативам по выбросам SO₂ и пыли из трубы.

Сырьё и продукция

Перерабатываемое сырьё

Тяньцзиньская печь рассчитана на приём широкого спектра цинксодержащего сырья:

Сырьё смешивается с коксовой мелочью или антрацитовыми отсевами при типичном соотношении кокс : руда 0,30–0,35 : 1 и окомковывается перед подачей в печь.

Качество продукта

Продукт ZnO, собираемый из рукавного фильтра, соответствует следующим характеристикам:

Данная марка ZnO пригодна для применения в вулканизации резины, керамических глазурях, химическом синтезе, кормовых добавках для животных и производстве цинковых удобрений.

Охрана окружающей среды

Монтаж в Тяньцзине включает комплексные системы охраны окружающей среды:

Экологическая концепция обеспечивает соответствие установки как национальным китайским стандартам выбросов, так и более строгим местным требованиям, действующим в районе Тяньцзиня.

Почему Тяньцзинь?

Тяньцзинь — один из крупнейших промышленных и портовых городов Китая с развитой metallurgical и химической промышленной базой. Расположение обеспечивает ряд стратегических преимуществ для производства оксида цинка:

• Близость к сырью: Доступ к цинксодержащему сырью от сталелитейных и плавильных заводов промышленного региона Хэбэй–Тяньцзинь–Пекин

• Транспортная инфраструктура: Отличное автомобильное, железнодорожное и портовое сообщение как для входящего сырья, так и для исходящей продукции ZnO

• Доступ к рынку: Близость к крупнейшим потребителям ZnO в резиновой, химической и керамической отраслях

• Квалифицированные кадры: Доступность опытных промышленных операторов и ремонтных специалистов

Выгоды для заказчика

Возможности «Хэнань Хункэ Машинери» в области печей для оксида цинка

«Хэнань Хункэ Машинери» проектирует и изготавливает системы вращающихся печей для оксида цинка широкого диапазона мощностей:

Каждая система проектируется под конкретный химический состав сырья, целевую производительность и требования к качеству продукта заказчика. «Хэнань Хункэ Машинери» поставляет полную линию — от дозирования и окомкования через печь, газоочистку и фасовку продукта — как единый комплекс «под ключ».

О компании «Хэнань Хункэ Хэви Машинери Ко., Лтд.»

Компания «Хэнань Хункэ Хэви Машинери Ко., Лтд.», расположенная в провинции Хэнань (Китай), является профессиональным изготовителем систем вращающихся печей для оксида цинка, цемента, извести и металлургических применений. Производственное предприятие компании оснащено вальцовочными станками, механообрабатывающими центрами с ЧПУ, сварочными постами и лабораториями контроля качества, обеспечивающими полный цикл изготовления всех основных компонентов печей.

«Хэнань Хункэ Машинери» обслуживает клиентов по всему миру, предоставляя инжиниринг, изготовление, отгрузку, супервизирование монтажа, пуско-наладку и послепродажную поддержку как единый комплекс услуг.