Энергосберегающая шаровая мельница
Модель：Ф900*1800~ Ф5500*8500
Производительность：0.65-2t/h-108-615t/h
- Материал:цемент, силикатные изделия, новые строительные материалы, огнестойкие и энергосберегающие материалы для шаровых мельниц.
- Нагрузка шаров:1.5t-338t
Энергосберегающая шаровая мельница представляет собой горизонтальное цилиндрическое вращающееся устройство с приводом от внешних шестерен, двух бункеров и шаровой мельницы решетчатого типа. Для сухого или мокрого измельчения различных руд и других измельчаемых материалов.
Характеристики энергосберегающей шаровой мельницы:
По сравнению с традиционной шаровой мельницей, мощность двигателя шаровой мельницы с конусной мельницей, использующей эту технологию, может быть снижена на 18-25%, смазочного масла - 70%, охлаждающей воды - 90%, а полная экономия энергии составляет более 20%. При нормальных обстоятельствах нет необходимости заменять коренной подшипник в течение десяти лет, что значительно экономит затраты на техническое обслуживание, труд и время; главный подшипник смазывается консистентной смазкой, которая удобна и чиста и позволяет избежать загрязнения тяжелыми металлами; использование этого продукта не изменяет технические параметры производственного процесса и не меняет мельницу сборочные размеры и установочные размеры подходят не только для энергосберегающей технологической трансформации существующих мельниц, но и для изготовления новых мельниц.
Принцип работы:
Шаровая мельница представляет собой горизонтальное цилиндрическое вращающееся устройство с приводом от внешнего зубчатого колеса, двух бункеров и шаровой мельницы решетчатого типа. Материал поступает в первый бункер мельницы равномерно через подающее устройство через полый вал подающего устройства. Бункер имеет ступенчатую футеровку или гофрированную футеровку со стальными шариками различных характеристик. Вращение цилиндра создает центробежную силу, поднимающую стальные шарики на определенную высоту. После падения он оказывает сильный удар и измельчение материала. После того, как материал доходит до грубого измельчения в первом бункере, он попадает во второй бункер через однослойную перегородку. Бункер облицован плоскими футеровками и стальными шариками для дальнейшего измельчения материалов. Порошок выгружается через разгрузочную решетку.
Технические параметры
| Модель | Простые спецификации | （r/min） Скорость вращения корпуса | （t）Шаровая нагрузка | （mm） | Размер выходных материалов(mm) | Производительность（t/h） | Мощность(kw) | Общий вес(t) |
| Ф900×1800 | 918 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Ф900×3000 | 930 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200×2400 | 1224 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 1230 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 1245 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 1530 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Ф1500×4500 | 1545 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 1557 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1800×3000 | 1830 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Ф1830×4500 | 1845 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 1864 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 1870 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 2130 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
| Ф2100×4500 | 2145 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 38 |
| Ф2100×7000 | 2170 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
| Ф2200×4500 | 2245 | 21.5 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
| Ф2200×6500 | 2265 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 280 | 60 |
| Ф2200×7000 | 2270 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
| Ф2200×7500 | 2275 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 2430 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
| Ф2400×4500 | 2445 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| Ф2700×4000 | 2740 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
| Ф2700×4500 | 2745 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 3245 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | По условиям процесса | 800 | 137 |
| Ф3600×4500 | 3645 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | По условиям процесса | 850 | 158 |
| Ф3600×6000 | 3660 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | По условиям процесса | 1250 | 175 |
| Ф3600×8500 | 3685 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
| Ф4000×5000 | 4050 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
| Ф4000×6000 | 4060 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
| Ф4000×6700 | 4067 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
| Ф4500×6400 | 4564 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 5064 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 5083 | 14.4 | 226 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 5585 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |
