Каолиновая вращающаяся печь

Вращающаяся печь для обжига каолина по характеристиками более превосходящие и ее применения шире. Даже в высокотехнологичных областях также широко используется каолин, и его перспективы становятся все лучше и лучше.

Обжиг каолина в вращающихся печах - широко используемый метод производства специальных каолиновых продуктов. Он имеет 4 диапазона температур прокаливания: 500 700 ℃, 925 ℃, 1000 ℃, 1400 ℃. Прокаленный при разных температурах область применения полученных продуктов также различается. Кальцинированный каолин с удаленным только гидроксилом используется в качестве наполнителя для кабельных пластиков и резиновых уплотнений; каолин, прокаленный при 1000 ° C, может заменить Tio2 и использоваться в качестве наполнителя для бумаги; после 1300 ° C Каолин, прокаленный при 1525 ° С, может использоваться в качестве наполнителя огнеупорных изделий и футеровки тиглей из оптического стекла.

Технические характеристики:

Инвестиции в оборудовании малы, скорость возврата высока, частота отказов низок, если нормальное ежедневное обслуживание осуществляется, срок службы оборудования может быть значительно расширен, выход высок, потребление энергии является низким, энергосбережение и охрана окружающей среды, качество продукта высоко, огнеупорность высока, и хорошо воспринят клиентами Благосклонность.

Топливо, используемое для обжига каолина во вращающейся печи, можно разделить на: 1. твердое топливо, такое как уголь, кокс и т.д .; 2. жидкое топливо, такое как тяжелая нефть, керосин, дизельное топливо и т.д .; 3. газовое топливо, такое как сжиженный нефтяной газ. Печной газ, природный газ и т.д.

Вращающаяся печь для каолина работает при большой нагрузке и попеременно с низкой скоростью при высокой температуре. Техническое обслуживание вспомогательного оборудования и уровень контроля тепловой системы связаны с безопасностью и эффективностью вращающейся печи. Обеспечение устройства передачи фокусируется на смазках оборудования, работающее состояние, обнаружения динамического и зацепление точности больших и малых зубчатых колеса; точность установки опорного устройства, определяет безопасную и надежную работу вращающейся печи, и внимание должно быть уделено разумным контроль распределения нагрузки опорных роликов во время работы , компоновка форма опорного колеса, вверх и вниз давления и время гидравлического стопорного колеса, сила опорного колеса, зазор между шиной и прокладкой. Качество герметизирующего устройства напрямую влияет на тепловую систему и стоимость эксплуатации вращающейся печи. Усиление анализа данных ежедневного технического обслуживания и анализа вращающейся печи способствует управлению оборудованием.

Технические параметры