Сушилка для угольного шлама

Модель:Φ800×6m-Φ3200×25m
- Область применения:в широко использовать при сушке материалов угольной промышленности, таких как угольный шлам, сырой уголь, флотационный чистый уголь, смешанный чистый уголь и т. д.
Производительность:0.5-1.2t/h~30t/h
- Материалы:для материалы в строительной промышленности, такие как доменный шлак, глина, бентонит, известняк, песок и кварцевый камень.
Сушилка для угольного шлама - это новый тип сушильного оборудования, разработанный на основе барабанной сушилки. Она в основном состоит из источника тепла, диспергирующего устройства, ленточного питателя и др. Он состоит из питателя, вращающегося барабана, ленточного разгрузчика, вытяжного вентилятора, разгрузочного устройства и распределительного шкафа.
Технические характеристики:
1. Сушилка обладает сильной защитой от перегрузки, большой производительностью, низким расходом топлива и низкой стоимостью сушки;
2. При использовании последующего метода сушки дымовой газ и влажные материалы поступают в сушилку с одной и той же стороны, и можно использовать высокотемпературный дымовой газ для получения высокой интенсивности испарения, температура на выходе сушилки низкая, а тепловой КПД высокий;
3、Рабочие параметры могут быть изменены в соответствии с различными свойствами материала, чтобы материал мог образовывать стабильную прочную тканевую завесу в цилиндре сушилки, а масса и теплообмен были более достаточными;
4、Новый тип устройства подачи и выгрузки решает проблемы засорения, прерывистости, неравномерности и возврата материала, подаваемого в барабанную сушилку, и снижает нагрузку на систему удаления пыли;
5、Новая внутренняя структура усиливает очистку и теплопроводность диспергированных материалов, устраняет явление прилипания внутренней стенки цилиндра и лучше адаптируется к влажности и вязкости материала;
6Сушилка реализует «нулевую горизонтальную тягу», что значительно снижает износ удерживающего колеса, а цилиндр работает плавно и надежно;
7、Сушилька принимает «регулируемое поддерживающий ролик устройство», так что совмещение опорного валика и подвижное кольцо всегда находится в контакте линейного, тем самым значительно уменьшая износ и потерю мощности;
8、Размер частиц продукта и влажность можно регулировать в соответствии с требованиями пользователя.При сушке шлама влажность продукта может достигать менее 8%, а размер частиц можно контролировать ниже 8 мм.
Принцип работы:
Сам угольный шлам имеет высокую влажность и высокую когезионную способность.В процессе сушки влажный шлам поступает в оборудование для диспергирования шлама через ленточный конвейер, а быстро дезинтегрированный кусковой шлам поступает в сушилку отрицательного давления и разделяется на следующие части :
Четыре рабочие зоны:
первая - это направляющая. Когда влажная слизь попадает в эту зону, она быстро испаряет большое количество воды после контакта с горячим воздухом с высокой температурой и отрицательным давлением. Слизь не образует сцепления, когда ее перемещают под большим углом направляющей. Пройдите в следующую рабочую зону;
вторая- это зона очистки, где влажный шлам улавливается плитой, образуя материальную завесу. Когда материал падает, легко образуется явление залипания стенки барабана. В этой зоне оборудование спроектировано с устройством очистки. Шлам на стенке приклеенного цилиндра можно быстро очистить.В этом процессе устройство очистки также разрушает агломерацию материала, тем самым увеличивая площадь теплообмена, повышая эффективность тепломассопереноса и увеличивая скорость сушки;
Третья - зона наклонной подъемной плиты. Эта зона представляет собой зону низкотемпературной сушки. Угольный шлам в этой зоне уже находится в слабом и рыхлом состоянии. В этой зоне нет явления адгезии.
После теплообмена готовый продукт достигает требуемой влажности и переходит в Четвертая зона - это зона разгрузки, где сушильный барабан не оборудован копировальной доской, а материал катится и скользит к выходному отверстию в этой зоне, чтобы завершить весь процесс сушки.
Технические параметры
Модель (m) | Объем (m3) | Производительность (t/h) | Наклон установки (%) | Макс.температур входный (℃) | Мощность главного двигатели (kw) | Общий вес (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |