Угольная мельница с воздушной стреловидностью представляет собой подающее устройство, подшипник скольжения на подвижном конце, вращающуюся часть, главный подшипник на разгрузочном конце, разгрузочное устройство, устройство для смазки подшипников, зубчатое устройство и передаточное устройство. Смесь квалифицированного мелкого порошка и горячего воздуха подается в циклонный пылеуловитель, где мелкий порошок отделяется от горячего воздуха.

Технические характеристики:

1. Мелющее тело короткое и толстое, а соотношение сторон обычно меньше 2;

2. Диаметр впускного и выпускного полого вала большой, площадь вентиляции перегородки между сушильной камерой и камерой измельчения большая, а на конце измельчения нет выпускной решетки, поэтому сопротивление вентиляции невелико;

3. Утилизация горячего отходящего газа может достигать 2,6–3,9 кг / кг материалов, что позволяет сушить сырье с влажностью менее 8%. Если дополнительная печь дутья подает высокотемпературный горячий воздух, сырье с влажностью 12% можно сушить. Сушилка для предварительного дробления может высушить до 15% влажности.

Принцип работы:

Порошок поднимается воздушной силой, а сепаратор крупного порошка используется для разделения, поэтому циркуляционная нагрузка и эффективность разделения порошка низкие, что влияет на эффективность измельчения. В то же время при измельчении материалов с большим содержанием влаги скорость ветра в мельнице увеличивается, что увеличивает вероятность того, что стальной шар не сможет измельчить материалы, а также влияет на эффективность измельчения. Следовательно, этот тип мельничной системы имеет более низкую теоретическую производительность на единицу мощности, чем мельничная система с увеличенной циркуляцией, и ее потребление энергии также примерно на 10-12% выше. Когда этот тип мельничной системы используется для сушки и измельчения материалов с большим содержанием воды, трубопровод предварительной сушки также может быть добавлен за пределами мельницы.Материалы сначала поступают в трубопровод предварительной сушки для предварительной сушки, а затем поступают в мельницу для сушки и измельчения. В то же время необходимо контролировать, чтобы размер загружаемого материала не превышал 15 мм, чтобы облегчить выбор и повысить эффективность сушки и измельчения.

Технические параметры