
Описание проекта
Название проекта- Вращающаяся печь для переработки алюминиевого шлака Φ1,6×36 м — новая установка в Чунцине
Конфигурация линии- Оборотная печь, подъемник, ленточный конвейер
- Модель: ∅1.6×36m
- Материал: Алюминиевая зола
- Производительность: 100 TPD
Местонахождение- Чунцин, Китай
Компания Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd. сообщает о ходе монтажа новой вращающейся печи Φ1,6×36 м для переработки алюминиевого шлака на производственной площадке заказчика в Чунцине, Китай. Это совершенно новая производственная линия — не реконструкция, не модернизация старого оборудования, а система, спроектированная «с нуля» специально для утилизации алюминиевого шлака и извлечения ценных компонентов.
Предпосылки проекта: превращение отходов алюминия в ресурс
Алюминиевый шлак — это побочный продукт плавки и переработки алюминия. Он содержит металлический алюминий, оксиды алюминия, соли и другие соединения. Традиционно большая часть этого шлака отправлялась на полигоны, однако ужесточение экологических требований стимулирует отрасль к переходу на переработку и извлечение ресурсов.
Наш заказчик в Чунцине работает во вторичном алюминиевом секторе. На его предприятии образуются значительные объёмы алюминиевого шлака. Заказчик искал устойчивое решение для переработки этого материала вместо постоянно растущих затрат на захоронение. Основные цели:
Извлечение ценного алюминия из шлака
Получение стабильного товарного побочного продукта (например, глинозёмсодержащего материала для огнеупоров)
Соблюдение строгих экологических норм по выбросам и обращению с отходами
Снижение долгосрочных эксплуатационных расходов по сравнению с захоронением
Заказчик сразу заявил: им требуется совершенно новая специализированная вращающаяся печь, спроектированная именно для обжига алюминиевого шлака, а не перепрофилированная цементная или известковая печь.
Задача: переработка сложного и нестабильного шлака
Алюминиевый шлак — сложный материал для переработки. Его состав варьируется в зависимости от источника (первичная или вторичная плавка), он содержит как металлический, так и оксидированный алюминий, а также часто включает солевые флюсы, используемые в процессе переработки. Шлак может иметь цепочечную оксидную микроструктуру, которая «запирает» металлический алюминий, затрудняя его извлечение.
Основные задачи при обжиге алюминиевого шлака:
| Задача | Последствия |
|---|---|
| Нестабильный состав сырья | Требует гибкого управления процессом |
| Высокотемпературный режим | Необходимость температур до 1200–1500 °C для полного окисления и фазового перехода |
| Солевые флюсы | Солевые компоненты могут вызывать коррозию и проблемы с выбросами |
| Кольцеобразование | Шлак может налипать на стенки печи с образованием отложений |
| Контроль выбросов | Необходимость улавливания солей, пыли и потенциально опасных соединений |
Заказчику требовалась печь, способная надёжно и эффективно решать все эти задачи.
Наше решение: вращающаяся печь Φ1,6×36 м
Henan Hongke Heavy Machinery спроектировала и изготовила совершенно новую комплексную линию обжига на базе вращающейся печи Φ1,6×36 м — конфигурации, хорошо подходящей для переработки алюминиевого шлака при средней производительности.
Основные технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диаметр печи | 1,6 м |
| Длина печи | 36 м |
| Производительность | Индивидуально под заказчика |
| Рабочая температура | до 1200–1500 °C |
| Наклон печи | 3–4 % |
| Частота вращения | частотное регулирование |
| Приводная система | Тяжёлый зубчатый привод с вспомогательным двигателем |
| Система уплотнений | Лабиринтные с воздушным поддувом с обеих сторон |
Полная комплектация системы
1. Система подачиСистема включает питатель с регулируемой скоростью для равномерной подачи алюминиевого шлака — критически важной для стабильных условий обжига.
2. Вращающаяся печь Φ1,6×36 мОсновной агрегат обжига с корпусом из высококачественной углеродистой стали со специализированной огнеупорной футеровкой, устойчивой к коррозионному воздействию солевых флюсов и высокотемпературных соединений оксида алюминия. Исследования показывают, что высокоглинозёмистые огнеупоры с добавлением шпинели обладают хорошей стойкостью к эрозии при переработке алюминиевого шлака. Длина 36 м обеспечивает необходимое время пребывания для полной термической обработки при высоких температурах. Вращательная конструкция обеспечивает равномерное распределение тепла по материалу.
3. Горелочная системаМноготопливная горелка может работать на природном газе или других видах топлива, поддерживая стабильный температурный режим до 1500 °C — необходимый для полного окисления и фазовых превращений соединений алюминия.
4. Система пылеулавливания и очистки газовМногоступенчатая система пылеулавливания улавливает мелкие частицы, соли и потенциально опасные соединения, обеспечивая соответствие выбросов экологическим нормам.
5. Автоматизация и управлениеЦентрализованная система управления на базе ПЛК контролирует температурные профили, скорость подачи, частоту вращения печи и выбросы в режиме реального времени. Полная регистрация данных поддерживает оптимизацию процесса и документирование качества.
Ключевые преимущества: новое специализированное оборудование
| Характеристика | Преимущество |
|---|---|
| Новая конструкция | Современные стандарты — без скрытого износа, полный ресурс впереди |
| Специализированная футеровка | Высокоглинозёмистая с добавлением шпинели — стойкость к солевой коррозии и абразивному износу |
| Высокотемпературный режим | До 1500 °C — полное окисление шлака и фазовые превращения |
| Современные уплотнения | Минимальные теплопотери, защита от попадания холодного воздуха |
| Автоматизированное управление | Стабильная работа, снижение трудозатрат |
| Интегрированная пылеулавливание | Соответствие экологическим нормам |
Преимущества для заказчика
После выхода на полную мощность система обжига обеспечит:
Извлечение ценного алюминия — возврат металлического алюминия из шлака
Товарный побочный продукт — глинозёмсодержащий обожжённый материал для огнеупорной или строительной отрасли
Снижение затрат на утилизацию — уменьшение объёмов захоронения
Соответствие экологическим нормам — управление выбросами и отходами согласно требованиям
Надёжность нового оборудования — современная техника с полной гарантией и поддержкой
О компании Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd.
Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd. (Henan Hongke Machinery) производит промышленное оборудование с 2006 года. Наш ассортимент включает:
Вращающиеся печи — для алюминиевого шлака, извести, доломита, металлургии и обжига минералов
Вращающиеся сушилки — для осадков, биомассы и промышленных материалов
Шаровые мельницы — для измельчения руды, шлака, цемента и химического сырья
Дробилки — для первичного и вторичного дробления
Мы предлагаем индивидуальное проектирование, полное производство, шеф-монтаж и послепродажное обслуживание для заказчиков по всему миру.
Заключение
Проект установки вращающейся печи для переработки алюминиевого шлака Φ1,6×36 м в Чунцине демонстрирует способность Henan Hongke Machinery поставлять новые специализированные решения для обжига в алюминиевой промышленности. Благодаря интеграции высокотемпературного режима, специализированной футеровки и автоматизированного управления система будет превращать сложный алюминиевый шлак в ценные извлечённые материалы с соблюдением экологических норм.
Для переработки алюминиевого шлака, обжига минералов или других термических задач свяжитесь с Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd.
Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd.
Вращающиеся печи | Вращающиеся сушилки | Шаровые мельницы | Дробилки — новое оборудование, профессиональные решения
Связанное оборудование
Профессиональный производитель тяжелого горного и строительного оборудования
Наши оборудования на местах
-
Вращающаяся печь для переработки алюминиевого шлака Φ1,6×36 м — новая установка в Чунцине
-
Вращающаяся печь для фторида кальция Φ2,5×60 м — новая установка в Хайнине, Чжэцзян
-
Вращающаяся печь Φ2,2×45 м для переработки бурового шлама на водной основе — отгружена в Сычуань
-
Вращающаяся печь Φ2,2×45 м для обжига катализаторов — производственная площадка в Хубэе





