Моб.телефон/WhatsApp/Wechat:
Эл. почта
Вращающаяся печь для обжига диоксида титана — производственная линия в Инкоу, Ляонин

Описание проекта

  • Название проектаНазвание проекта

  • Вращающаяся печь для обжига диоксида титана — производственная линия в Инкоу, Ляонин
  • ПроизводительностьКонфигурация линии

  • Щековая дробилка, противоударная дробилка, шаровая мельница, вращающаяся печь, измельчитель
  • Модель: Ф2.2x42m
  • Материал: Титановый порошок
  • Производительность: 200TPD
  • МестонахождениеМестонахождение

  • Инкоу, провинция Ляонин, Китай


Представление продукции

Компания Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd. сообщает об успешном вводе в эксплуатацию линии вращающейся печи для обжига диоксида титана (TiO₂) на производственной площадке заказчика в городе Инкоу, провинция Ляонин, Китай. Данный проект подтверждает наш опыт в создании специализированного термического оборудования для высокомаржинальной химической промышленности.


Предпосылки проекта: растущий спрос на диоксид титана

Диоксид титана является наиболее широко используемым белым пигментом в мире, необходимым для производства красок, покрытий, пластмасс, бумаги и косметики. Пигментные свойства рутилового диоксида титана превосходят анатазные и имеют большее экономическое значение.

Наш заказчик в Инкоу — крупном промышленном портовом городе в провинции Ляонин — работает в секторе химических пигментов. Компания приняла решение расширить производственные мощности по выпуску диоксида титана для удовлетворения растущего спроса на внутреннем и экспортных рынках. Заказчику требовалась надёжная высокопроизводительная вращающаяся печь, спроектированная специально для процесса обжига — финального и критического этапа сульфатного метода производства пигментного TiO₂.

Требования заказчика были чёткими:

ТребованиеЦелевой показатель
ПроизводительностьИндивидуально под заказчика
Температура обжига860–920 °C (для фазового перехода)
Качество продукцииВысокое содержание рутила, оптимальный размер кристаллов
Эксплуатационная надёжностьКруглосуточная непрерывная работа
Управление процессомТочный температурный контроль по зонам

Технология: обжиг диоксида титана во вращающейся печи

Стадия обжига в сульфатном методе осуществляется во вращающейся печи. Питание печи представляет собой пастообразный фильтровальный осадок, содержащий в основном кристаллиты анатаза, небольшое количество сульфатов и более 50 массовых процентов влаги. В печи материал проходит следующие стадии:

  1. Сушка — испарение влаги в первой зоне печи

  2. Десульфуризация — разложение сульфатов с выделением SO₂, O₂ и H₂O

  3. Фазовый переход — превращение анатаза в рутил при высокой температуре

  4. Рост кристаллов — формирование размера пигментных частиц

Время пребывания материала в печи составляет примерно 5–6 часов. В результате обжига получается пигмент TiO₂ с содержанием рутила около 98%.

Температурный контроль — ключевой фактор качества

Точный температурный контроль критически важен для обжига диоксида титана. Процесс требует многостадийного температурного управления:

Стадия процессаТемператураНазначение
Дегидратация~300–400 °CУдаление влаги из фильтровального осадка
Десульфуризация~700–800 °CРазложение сульфатных соединений
Фазовый переход850–930 °CПревращение анатаза в рутил
Рост кристаллов930–1000 °CФормирование пигментных свойств частиц

Наше решение: инжиниринговая система обжига TiO₂

Henan Hongke Heavy Machinery спроектировала и изготовила комплексную линию обжига диоксида титана на базе вращающейся печи, разработанной для данного конкретного применения.

Основные технические характеристики

ПараметрЗначение
Тип печиВращающаяся печь для обжига диоксида титана
КорпусСтальной лист с огнеупорной футеровкой
Уклон2–3,5 %
Частота вращения0,2–0,6 об/мин (частотный привод)
Температура обжигадо 1000 °C
ТопливоПриродный газ или угольная пыль

Комплектация системы

1. Система подачиСистема включает шнековый питатель для подачи фильтровального осадка от вакуумных барабанных фильтров в хвостовую часть печи.

2. Корпус вращающейся печиПечь изготовлена из высококачественной стальной плиты с огнеупорной футеровкой. На корпусе закреплено зубчатое венцовое колесо, которое приводится в движение шестерней через главный редуктор. Вспомогательный привод обеспечивает вращение печи при перебоях в электроснабжении, предотвращая деформацию корпуса.

3. Горелочная системаГорелка расположена в головной части печи, подавая горячие дымовые газы противотоком к твёрдому материалу. Печь оснащена многоканальной горелкой, работающей на природном газе или угольной пыли.

4. Система охлажденияВ головной части печи установлен холодильник для охлаждения обожжённого диоксида титана с рекуперацией тепла и передачей продукта на дальнейшую обработку.

5. Система уплотненийГоловная часть печи оснащена корпусным уплотнением, хвостовая — уплотнением аксиального контакта для обеспечения надёжности и минимизации подсоса воздуха.

6. ПылеулавливаниеМногоступенчатая система пылеулавливания улавливает пыль, содержащую TiO₂, из отходящих газов перед выбросом в атмосферу.

7. Автоматизация и управлениеСистема включает автоматизацию на базе ПЛК с контролем температуры по зонам, регулировкой скорости вращения и полной регистрацией данных.


Почему для диоксида титана требуется специализированная вращающаяся печь

Обжиг диоксида титана предъявляет особые требования к конструкции вращающейся печи:

ОсобенностьЗначение
Точный контроль температуры по зонамФазовый переход анатаза в рутил требует специфических температурных профилей для оптимальных пигментных свойств
Противоток газовОбеспечивает эффективный теплообмен и полный обжиг
СушкаПервая зона (~50 % длины печи) предназначена для сушки высоковлажного осадка
ДесульфуризацияНеобходимо эффективное удаление сульфатных соединений без потери качества пигмента
Регулируемая скоростьПозволяет изменять время пребывания в соответствии со спецификацией продукта

Преимущества для заказчика

После выхода на полную мощность система обжига обеспечивает:

ПреимуществоЭффект
Высокочистый пигмент TiO₂Соответствует рыночным спецификациям по белизне и пигментным свойствам
Оптимальный размер кристалловТочный температурный контроль позволяет тонко настраивать характеристики пигмента
ЭнергоэффективностьПротивоток и рекуперация тепла из холодильника снижают расход топлива
Непрерывное производствоКруглосуточная работа с минимальными простоями
Экологическое соответствиеМногоступенчатое пылеулавливание улавливает частицы перед выбросом

О компании Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd.

Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd. (Henan Hongke Machinery) производит промышленное оборудование с 2006 года. Наш ассортимент включает:

  • Вращающиеся печи — для диоксида титана, извести, доломита, металлургии и обжига минералов

  • Вращающиеся сушилки — для осадков, биомассы и промышленных материалов

  • Шаровые мельницы — для измельчения руды, шлака, цемента и химического сырья

  • Дробилки — для первичного и вторичного дробления

Мы предлагаем индивидуальное проектирование, полное производство, шеф-монтаж, пусконаладку и послепродажное обслуживание для заказчиков по всему миру.


Заключение

Линия вращающейся печи для обжига диоксида титана в Инкоу, провинция Ляонин, демонстрирует способность Henan Hongke Heavy Machinery поставлять специализированное термическое оборудование для высокомаржинальной химической промышленности. Благодаря интеграции точного температурного контроля, непрерывной работы и автоматизированного мониторинга система производит стабильный высококачественный пигмент TiO₂, оптимизированный для рыночных требований.

Для обжига диоксида титана, переработки минералов или других термических задач свяжитесь с Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd.


Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd.

Вращающиеся печи | Вращающиеся сушилки | Шаровые мельницы | Дробилки — инжиниринг для реальных результатов


Связанное оборудование

Профессиональный производитель тяжелого горного и строительного оборудования

Оставьте сообщение

TOP