
Описание проекта
Название проекта- Вращающаяся печь для обжига диоксида титана — производственная линия в Инкоу, Ляонин
Конфигурация линии- Щековая дробилка, противоударная дробилка, шаровая мельница, вращающаяся печь, измельчитель
- Модель: Ф2.2x42m
- Материал: Титановый порошок
- Производительность: 200TPD
Местонахождение- Инкоу, провинция Ляонин, Китай
Компания Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd. сообщает об успешном вводе в эксплуатацию линии вращающейся печи для обжига диоксида титана (TiO₂) на производственной площадке заказчика в городе Инкоу, провинция Ляонин, Китай. Данный проект подтверждает наш опыт в создании специализированного термического оборудования для высокомаржинальной химической промышленности.
Предпосылки проекта: растущий спрос на диоксид титана
Диоксид титана является наиболее широко используемым белым пигментом в мире, необходимым для производства красок, покрытий, пластмасс, бумаги и косметики. Пигментные свойства рутилового диоксида титана превосходят анатазные и имеют большее экономическое значение.
Наш заказчик в Инкоу — крупном промышленном портовом городе в провинции Ляонин — работает в секторе химических пигментов. Компания приняла решение расширить производственные мощности по выпуску диоксида титана для удовлетворения растущего спроса на внутреннем и экспортных рынках. Заказчику требовалась надёжная высокопроизводительная вращающаяся печь, спроектированная специально для процесса обжига — финального и критического этапа сульфатного метода производства пигментного TiO₂.
Требования заказчика были чёткими:
| Требование | Целевой показатель |
|---|---|
| Производительность | Индивидуально под заказчика |
| Температура обжига | 860–920 °C (для фазового перехода) |
| Качество продукции | Высокое содержание рутила, оптимальный размер кристаллов |
| Эксплуатационная надёжность | Круглосуточная непрерывная работа |
| Управление процессом | Точный температурный контроль по зонам |
Технология: обжиг диоксида титана во вращающейся печи
Стадия обжига в сульфатном методе осуществляется во вращающейся печи. Питание печи представляет собой пастообразный фильтровальный осадок, содержащий в основном кристаллиты анатаза, небольшое количество сульфатов и более 50 массовых процентов влаги. В печи материал проходит следующие стадии:
Сушка — испарение влаги в первой зоне печи
Десульфуризация — разложение сульфатов с выделением SO₂, O₂ и H₂O
Фазовый переход — превращение анатаза в рутил при высокой температуре
Рост кристаллов — формирование размера пигментных частиц
Время пребывания материала в печи составляет примерно 5–6 часов. В результате обжига получается пигмент TiO₂ с содержанием рутила около 98%.
Температурный контроль — ключевой фактор качества
Точный температурный контроль критически важен для обжига диоксида титана. Процесс требует многостадийного температурного управления:
| Стадия процесса | Температура | Назначение |
|---|---|---|
| Дегидратация | ~300–400 °C | Удаление влаги из фильтровального осадка |
| Десульфуризация | ~700–800 °C | Разложение сульфатных соединений |
| Фазовый переход | 850–930 °C | Превращение анатаза в рутил |
| Рост кристаллов | 930–1000 °C | Формирование пигментных свойств частиц |
Наше решение: инжиниринговая система обжига TiO₂
Henan Hongke Heavy Machinery спроектировала и изготовила комплексную линию обжига диоксида титана на базе вращающейся печи, разработанной для данного конкретного применения.
Основные технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип печи | Вращающаяся печь для обжига диоксида титана |
| Корпус | Стальной лист с огнеупорной футеровкой |
| Уклон | 2–3,5 % |
| Частота вращения | 0,2–0,6 об/мин (частотный привод) |
| Температура обжига | до 1000 °C |
| Топливо | Природный газ или угольная пыль |
Комплектация системы
1. Система подачиСистема включает шнековый питатель для подачи фильтровального осадка от вакуумных барабанных фильтров в хвостовую часть печи.
2. Корпус вращающейся печиПечь изготовлена из высококачественной стальной плиты с огнеупорной футеровкой. На корпусе закреплено зубчатое венцовое колесо, которое приводится в движение шестерней через главный редуктор. Вспомогательный привод обеспечивает вращение печи при перебоях в электроснабжении, предотвращая деформацию корпуса.
3. Горелочная системаГорелка расположена в головной части печи, подавая горячие дымовые газы противотоком к твёрдому материалу. Печь оснащена многоканальной горелкой, работающей на природном газе или угольной пыли.
4. Система охлажденияВ головной части печи установлен холодильник для охлаждения обожжённого диоксида титана с рекуперацией тепла и передачей продукта на дальнейшую обработку.
5. Система уплотненийГоловная часть печи оснащена корпусным уплотнением, хвостовая — уплотнением аксиального контакта для обеспечения надёжности и минимизации подсоса воздуха.
6. ПылеулавливаниеМногоступенчатая система пылеулавливания улавливает пыль, содержащую TiO₂, из отходящих газов перед выбросом в атмосферу.
7. Автоматизация и управлениеСистема включает автоматизацию на базе ПЛК с контролем температуры по зонам, регулировкой скорости вращения и полной регистрацией данных.
Почему для диоксида титана требуется специализированная вращающаяся печь
Обжиг диоксида титана предъявляет особые требования к конструкции вращающейся печи:
| Особенность | Значение |
|---|---|
| Точный контроль температуры по зонам | Фазовый переход анатаза в рутил требует специфических температурных профилей для оптимальных пигментных свойств |
| Противоток газов | Обеспечивает эффективный теплообмен и полный обжиг |
| Сушка | Первая зона (~50 % длины печи) предназначена для сушки высоковлажного осадка |
| Десульфуризация | Необходимо эффективное удаление сульфатных соединений без потери качества пигмента |
| Регулируемая скорость | Позволяет изменять время пребывания в соответствии со спецификацией продукта |
Преимущества для заказчика
После выхода на полную мощность система обжига обеспечивает:
| Преимущество | Эффект |
|---|---|
| Высокочистый пигмент TiO₂ | Соответствует рыночным спецификациям по белизне и пигментным свойствам |
| Оптимальный размер кристаллов | Точный температурный контроль позволяет тонко настраивать характеристики пигмента |
| Энергоэффективность | Противоток и рекуперация тепла из холодильника снижают расход топлива |
| Непрерывное производство | Круглосуточная работа с минимальными простоями |
| Экологическое соответствие | Многоступенчатое пылеулавливание улавливает частицы перед выбросом |
О компании Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd.
Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd. (Henan Hongke Machinery) производит промышленное оборудование с 2006 года. Наш ассортимент включает:
Вращающиеся печи — для диоксида титана, извести, доломита, металлургии и обжига минералов
Вращающиеся сушилки — для осадков, биомассы и промышленных материалов
Шаровые мельницы — для измельчения руды, шлака, цемента и химического сырья
Дробилки — для первичного и вторичного дробления
Мы предлагаем индивидуальное проектирование, полное производство, шеф-монтаж, пусконаладку и послепродажное обслуживание для заказчиков по всему миру.
Заключение
Линия вращающейся печи для обжига диоксида титана в Инкоу, провинция Ляонин, демонстрирует способность Henan Hongke Heavy Machinery поставлять специализированное термическое оборудование для высокомаржинальной химической промышленности. Благодаря интеграции точного температурного контроля, непрерывной работы и автоматизированного мониторинга система производит стабильный высококачественный пигмент TiO₂, оптимизированный для рыночных требований.
Для обжига диоксида титана, переработки минералов или других термических задач свяжитесь с Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd.
Henan Hongke Heavy Machinery Co., Ltd.
Вращающиеся печи | Вращающиеся сушилки | Шаровые мельницы | Дробилки — инжиниринг для реальных результатов
Связанное оборудование
Профессиональный производитель тяжелого горного и строительного оборудования
Наши оборудования на местах
-
Вращающаяся печь для обжига диоксида титана — производственная линия в Инкоу, Ляонин
-
Вращающаяся печь для обжига извести 300 т/сут — успешный проект в Цинъюане, Гуандун
-
Вращающаяся печь для обжига извести 400 т/сут — успешный проект в Иньчуане, Нинся
-
Вращающаяся печь для обжига фосфорсодержащего осадка Φ3×60 м — успешный розжиг в Шаньдуне





