Двухступенчатый газогенератор

Двухступенчатый газогенератор - это системный проект, то есть преимущества двухступенчатой печи неотделимы от элементов системы, таких как подготовка угля, газификация, очистка, герметизация, контроль защиты окружающей среды и общественных объектов.

Двухступенчатый газогенератор нацелен на одноступенчатый газогенератор. Эффективность одноступенчатого газогенератора низкая. Каменноугольная смола при высокой температуре превращается в асфальтеновую смолу, которая смешивается с пылью в газе, и ее легко осаждать в трубопроводе и блокировать трубопровод. Таким образом, эта традиционная одноступенчатая печь подходит только для транспортировки печи и промышленные печи с небольшими расстояниями и низким потреблением топлива.

Технические характеристики:

1. Нижний газ отводится по 36 огнеупорным каналам, и есть 6 регулирующих клапанов нижнего газа для регулирования баланса горения всей поверхности печи.

2. Существует еще одна центральная труба для отвода кубового газа, ее функция:

а. Вместе с окружающими 36 огнеупорными каналами он образует пространство для нагрева реторты, образуя внутренний и внешний кольцевые источники лучистого тепла.

б. В сочетании с окружающими 36 огнеупорными проходами для образования системы баланса горения в секции печи, которая позволяет избежать проблемы черной дыры в центре горения бытовой двухступенчатой , печи и может легко регулировать ситуацию горения в печи.

в. Принятие водяного затвора бассейна с высоким содержанием золы, работа при высоком давлении газификации, высокая степень газификации генератора и большая добыча газа.

г. Золоудаление и загрузка угля с приводом от колосниковой решетки используют гидравлическую систему для автоматического управления.

д. Водяная рубашка - это сосуд высокого давления с очень долгим сроком службы, а пар собственного производства удовлетворяет производственные потребности.

Принцип работы:

Двухступенчатый угольный газогенератор представляет собой оборудование для газификации угля, состоящее из секции сухой перегонки и секции газификации. Он использует битуминозный уголь размером 40-60 мм в качестве сырья для проведения сухой перегонки в верхней части газовой печи, а полукокс, полученный путем сухой перегонки, поступает в нижнюю часть двухступенчатой печи для реакции газификации. Сухая перегонка и газификация угля концентрируются в одной и той же газификационной печи, а образующийся угольный газ сухой перегонки и газифицированный угольный газ соответственно подвергаются технологической обработке, такой как удаление пыли, удаление масла, охлаждение и десульфуризация с помощью оптимизированного оборудования для последующей обработки. Очищенный чистый газ подается в промышленные печи в качестве топлива через систему транспортировки под давлением. Вся система включает угольный склад, шлаковый двор, систему подъема угля, угольный бункер, систему подачи угля, систему подачи воздуха, двухступенчатую систему газификации печи, систему удаления и очистки пыли, систему охлаждения, систему улавливания и восстановления легкой смолы, очистку фенола и фенола. Система сжигания воды, система обессеривания, система автоматического управления, хранилище газа и система вывода под давлением.