Описание проекта
Название проекта- Линия керамзита Φ3,5×60 м в провинции Сычуань
Конфигурация линии- Дробилка сырья, дозатор, вращающаяся печь для керамзита, охладитель, пылеуловитель, ковшовый элеватор, вибросито, ленточный конвейер, система управления
- Модель: Φ3,5×60 м
- Материал: глинистая керамика
- Производительность: 150 000–180 000 м³/год керамзита (ок. 500–600 т/сут)
Местонахождение- Китайская провинция Сычуань
Обзор проекта
| Параметр | Данные |
|---|---|
| Заказчик | Производитель стройматериалов, провинция Сычуань |
| Оборудование | Вращающаяся печь Φ3,5×60 м + комплексная линия |
| Производительность | 150 000–180 000 м³/год керамзита (ок. 500–600 т/сут) |
| Год проекта | 2024 |
| Сырьё | Сланец, глина влажностью 18–22% |
| Задача | Стабильное вспучивание керамзита, компактная компоновка, снижение расхода топлива |
| Решение | Печь с трёхступенчатым подогревом, регулируемый привод, L-образная компоновка |
Проблемы заказчика
Предприятие по производству стройматериалов в Сычуани планировало выпуск керамзитового заполнителя для местного рынка. Основные трудности: влажность сырья 18–22% и нестабильная пластичность затрудняли гранулирование и вспучивание; требовался точный контроль температуры в зоне вспучивания (1150–1250°C); площадка была узкой; необходимо было снизить расход топлива на кубометр продукции.
Наше решение
Henan Hongke Heavy Machinery поставила комплексную линию на базе печи Φ3,5×60 м. Технологическая цепочка: дробление → дозирование → смешивание → гранулирование → сушка → подогрев → обжиг → охлаждение.
Основные решения:
Печь: Φ3,5×60 м, уклон 3,5%, регулируемая скорость 0,5–2,5 об/мин, привод 160 кВт, футеровка высокоглиноземистым кирпичом в зоне обжига
Подогрев: трёхступенчатый подогреватель на отходящих газах — снижение расхода топлива
Внутренние элементы: секционные лопатки и подпорное кольцо в зоне вспучивания для увеличения времени пребывания
Гранулятор: тарельчатый, с регулируемым углом и скоростью
Охлаждение: барабанный холодильник с косвенным водяным орошением
Управление: ПЛК-мониторинг температуры корпуса, разрежения, расхода шихты и топлива
Компоновка
Линия размещена L-образно под узкую площадку. Участок гранулирования примыкает к загрузочному концу печи, длина конвейеров минимальна. Подогреватель встроен над холодильником для рекуперации тепла.
Реализация
Договор подписан в начале 2024 г. Изготовление — 60 дней. Полная сборка и испытания без нагрузки на заводе в Хэнани. Инженеры провели 20 дней на площадке: надзор монтажа, пусконаладка, обучение персонала. Стабильный выход достигнут через три недели после розжига.
Результаты
| Показатель | Проект | Факт |
|---|---|---|
| Годовая выработка | 150 000 м³ | 165 000 м³ |
| Насыпная плотность | 500–700 кг/м³ | 520–680 кг/м³ |
| Расход угля | 38 кг/т | 33,5 кг/т |
| Коэффициент использования | 85% | 90% |
Отзыв заказчика: «Система подогрева дала главный эффект — меньше угля, ровнее гранулы перед печью.»
Почему Henan Hongke Heavy Machinery
Комплексные решения для горнорудной и строительной отрасли: вращающиеся печи, Rotary Dryers, шаровые мельницы, дробилки и полные линии. Проект выполнен «под ключ» — от технологии до пусконаладки. Глобальная сервисная поддержка.
Частые вопросы
Какое сырьё подходит для керамзита?Сланец, глина, зола, осадки. Ключевые параметры — пластичность, влажность, химсостав. Перед проектированием мы испытываем образцы заказчика.
Как контролируется вспучивание?Температура в зоне вспучивания (1150–1250°C) и время пребывания. Регулируемый привод и подпорное кольцо стабилизируют режим.
Расход топлива?В данном проекте — 33,5 кг угля на тонну продукта с трёхступенчатым подогревом. Зависит от влажности сырья и целевой плотности.
Готовы обсудить ваш проект? Свяжитесь с инженерами для бесплатной консультации.
Связанное оборудование
Профессиональный производитель тяжелого горного и строительного оборудования
Наши оборудования на местах
вперёд：Нет