Сушилка для опилок
Модель：Φ2.0×6-Φ4.2*8.5M
- Область применения：в различных отраслях, такие как топливные заводы, заводы удобрений, химические и фармацевтические заводы.
Производительность：20-25t/h~75-99t/h
- Материалы：для сушки различных древесных стружек, опилок, мелкой древесной щепы, шпона и других древесных материалов.
Сушилка для опилок - это своего рода сушилка, которая относится к порошку и гранулированным влажным опилкам, которые непрерывно добавляются в сушильную трубу с помощью винтового конвейера. При транспортировке и рассеивании высокоскоростного потока горячего воздуха, процесс испарения влаги из влажных материалов для получения порошка или гранулированных сухих продуктов. Он в основном состоит из воздухонагревателя, питателя, трубы для осушения воздуха, циклонного сепаратора, вентилятора и т. д.
Технические характеристики:
1. Прочность при высыхании высокая: поскольку материал сильно рассредоточен в воздушном потоке, вся поверхность частиц является чрезвычайно сухой и эффективной.
2. Короткое время высыхания.
3. Осушитель воздуха имеет простую конструкцию, небольшую площадь, прост в изготовлении и обслуживании.
4. Большая мощность обработки и высокая тепловая эффективность. При сушке несвязанной воды тепловой КПД может достигать 60%.
Принцип работы:
Сушилка для опилок: включая печь с горячим дутьем, входное отверстие для подачи, вращающийся барабан, фильтрующий барабан, трубу для транспортировки материала, охлаждающий барабан и выпускное отверстие. Вращающийся барабан расположен на приводном ролике, который приводится в действие двигателем и замедляющим приводом для вращения с низкой скоростью. Между нагревательной печью и вращающимся барабаном имеется загрузочный порт. Вращающийся барабан снабжен лопастями для жарки. На соединении между вращающимся барабаном и фильтрующим барабаном 4 имеется перегородка. Перегородка имеет небольшое отверстие, и один конец фильтрующего барабана соединен с вращающимся барабаном. Цилиндр соединен, другой конец соединен с трубой транспортировки материала, цилиндр фильтра снабжен пробкой, нижняя часть цилиндра фильтра снабжена отверстием для выгрузки шлака, один конец цилиндра охлаждения соединен с трубой транспортировки материала через воздуходувку, а другой конец соединен с портом разгрузки.
Благодаря вышеупомянутой структуре опилки могут быть полностью высушены во вращающемся барабане, и опилки снова полностью диспергируются перед поступлением в трубу для транспортировки материала, так что вода быстро испаряется, а пробка может блокировать примеси в опилках, чтобы гарантировать опилки попасти в трубу для транспортировки материала. Опилки поступают в сушилку для опилок по дутьевой трубе и вращающемуся цилиндру.Материал кипит и псевдоожижается в цилиндре, а горячий воздух полностью касается материала для завершения сушки.
Технические параметры
| Модель | Производительность (t/h) | Влажность входных материалов （%） | Влажность выходных материалов （%） | Мощность （kw） | Редуктор （JZQ） |
| Φ600*8m | 0.5-1.2 | 70±5 | 15±5 | 2.2 | 200 |
| Φ600*10m | 0.5-1.5 | 70±5 | 15±5 | 3 | 250 |
| Φ800*8m | 0.8-1.5 | 70±5 | 15±5 | 5.5 | 250 |
| Φ800*10m | 0.8-1.8 | 70±5 | 15±5 | 5.5 | 250 |
| Φ1000*10m | 1.0-3.5 | 70±5 | 15±5 | 7.5 | 250 |
| Φ1000*12m | 1.0-3.8 | 70±5 | 15±5 | 7.5 | 250 |
| Φ1200*12m | 1.2-3.5 | 70±5 | 15±5 | 11 | 350 |
| Φ1200*15m | 1.2-4.0 | 70±5 | 15±5 | 11 | 350 |
| Φ1500*15m | 2.0-5.5 | 70±5 | 15±5 | 22 | 500 |
| Φ1800*16m | 3.5-6.5 | 70±5 | 15±5 | 22 | 500 |
| Φ1800*20m | 4.0-6.5 | 70±5 | 15±5 | 30 | 650 |
| Φ2000*20m | 5.0-7.0 | 70±5 | 15±5 | 37 | 650 |
| Φ2000*22m | 5.0-.7.0 | 70±5 | 15±5 | 37 | 650 |
| Φ2400*22m | 5.5-8.0 | 70±5 | 15±5 | 45 | 650 |
| Φ2400*26m | 7.0-16 | 70±5 | 15±5 | 55 | 750 |
| Φ3000*20m | 15-25 | 70±5 | 15±5 | 55 | 850 |
| Φ3000*25m | 15-30 | 70±5 | 15±5 | 75 | 850 |
| Φ3300*25m | 25 | 70±5 | 15±5 | 75 | 1000 |
| Φ3500*25m | 30 | 70±5 | 15±5 | 90 | 1000 |
