Вращающаяся печь для спекания магнезии

Модель:Φ2.5×40-Φ4.8×68
- Область применения:в авиации, авиакосмической промышленности, вооружении, автомобилестроении, нефтяной, химической, фармацевтической, металлургической и других отраслях.
Производительность:180-10000т в сутки
- Материалы:магниевая руда, брусит, гидроксид магния.
Внедрение вращающейся печи для спекания магнезии:
Вращающаяся печь для спеченной магнезии имеет уникальные преимущества. Оно имеет стабильную работу, высокую надежность и высокую ценность для промышленного использования. В настоящее время это оборудование, пользующееся большим спросом.
Спеченная магнезия в основном состоит из магнезита, брусита или гидроксида магния, извлекаемых из морской воды путем высокотемпературного прокаливания. Он широко используется при производстве различных магнезиальных кирпичей, магнезиально-глиноземных кирпичей, набивных материалов, ремонтных материалов и сильное сопротивление гидратации т.д.
Технологический процесс вращающейся печи для спекания магнезии:
Спеченную магнезию получают путем прокаливания природного магнезита или легкого обжига магнезии. Из него прокаливают легковоспламененный магнезит при температуре около 1000 ° C, а температуру повышают до 1500-2300 ° C для получения магнезии. Кристалл растет, объем сокращается, плотность увеличивается, а его химическая активность значительно снижается, то есть прокаливается до спеченной магнезии. Для спекания чистого магнезита температура прокаливания должна быть выше 2000. Конечная температура спекания обычного магнезита зависит от кристаллических характеристик исходного материала, типа и количества примесей. Обычно спекание может быть достигнуто между 1450 и 1700.
Наш завод
Преимущества вращающейся печи для спекания магнезии:
1. Вращающаяся печь для спекания магнезии имеет преимущества простой конструкции, удобного и надежного управления производственным процессом, небольшого количества изнашиваемых деталей, высокой скорости работы и высокого качества продуктов, выгружаемых из печи.
2. Головка печи и хвостовая часть вращающейся печи для спекания магнезии герметизированы ламинацией окалины и сжатием цилиндра соответственно.
3. Печь для предварительного обжига спекания магнезии имеет высокую производительность единицы объема, что увеличивает толщину слоя материала в печи, и, соответственно, увеличивается скорость тела печи, что может улучшить равномерность нагрева слоя материала.
Технические параметры
Модель (m) | Размер корпоса барабана | Мощность (kw) | Вес (t) | Примечание | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Диаметр(m) | Длина(m) | Наклог(%) | Производительность (t/d) | Скорость вращения(r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | Передняя печь для разложения |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | Передняя печь для разложения |
Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | Передняя печь для разложения |
Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | Передняя печь для разложения |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | Печь энергии для выработки тепловы |
Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | Печи разложения предварительного нагрева |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | Печи разложения предварительного нагрева |