Вращающаяся печь для обжига нефтяного кокса
Модель：Φ2.5×40-Φ6.0×95
- Область применения：нефтяной кокс, цементные изделия, оксиды металлов, силикатные изделия, огнеупорные материалы, стеклокерамика и другие производственные отрасли.
Производительность：180-10000t/d
- Материалы：кокс нефтяной, вещества карбоната кальция и оксиды металлов прочие.
Вращающаяся печь для обжига нефтяного кокса представляет собой сложное оборудование, разработанное с учетом характеристик нефтяного кокса. Она может не только прокаливать нефтяной кокс, но также обрабатывать другие вещества карбоната кальция и оксиды металлов, поэтому ценность ее промышленного использования довольно высока. Обладая уникальными физическими, химическими и механическими свойствами, это нелетучий углерод теплогенерирующей части, летучие и минеральные примеси (сера, соединения металлов, вода, зола и т. д.) - эти показатели определяют химические свойства кокса. И в реальном рабочем процессе может отражаться множество преимуществ, в том числе большая производственная мощность, стабильная работа, разумная структура, довольно высокий коэффициент безопасности и надежная защита окружающей среды.
Рабочий процесс:
Неочищенный нефтяной кокс поступает во вращающуюся печь для производства нефтяного кокса с наклонным углом через загрузочный желоб. Печи для нефтяного кокса заставляет материал перемещаться от загрузочного конца вращающейся печи для нефтяного кокса к разгрузочному концу; когда материал перемещается от загрузочного конца к разгрузочному концу, во время движения регулируется подача воздуха в вентилятор, регулируется температура дымовых газов на входе во вращающуюся печь для производства нефтяного кокса, и летучие компоненты материала полностью сжигаются. Нефтяной кокс высокотемпературной обработки прокаливанием перемещается в нефтяной кокс после короткого периода охлаждения. Разгрузка с разгрузочного конца вращающейся печи.
Преимущества вращающейся печи для производства нефтяного кокса:
1. Вращающаяся печь для обжига нефтяного кокса имеет надежное двухстороннее комбинированное уплотнение от накипи, так что коэффициент утечки воздуха составляет менее 10%, а для уменьшения радиационных потерь тепла используются композитные огнеупорные материалы. Оборудование простое в обслуживании и низкое энергопотребление.
2. Вращающаяся печь для обжига нефтяного кокса, круглый или квадратный вертикальный охладитель с перегородкой, температура извести в охладителе составляет 800 ° C + температура окружающей среды, что удобно для транспортировки и хранения.
3. Конструкция вращающейся печи для производства нефтяного кокса усовершенствована, и вертикальный подогреватель с низкой потерей давления может эффективно улучшить эффект предварительного нагрева. После предварительного нагрева скорость разложения металлического магния, поступающего в печь, может достигать 20-25%, и его можно напрямую использовать для толщины 10-15 мм известняка зернистого.
Технические параметры
| Модель （m） | Размер корпоса барабана | Мощность （kw） | Вес （t） | Примечание | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр（m） | Длина（m） | Наклог（%） | Производительность （t/d） | Скорость вращения（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | Передняя печь для разложения |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | Передняя печь для разложения |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | Передняя печь для разложения |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | Передняя печь для разложения |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | Печи разложения предварительного нагрева |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | Печи разложения предварительного нагрева |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | Печь энергии для выработки тепловы |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | Печи разложения предварительного нагрева |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | Печи разложения предварительного нагрева |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | Печи разложения предварительного нагрева |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | Печи разложения предварительного нагрева |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | Печи разложения предварительного нагрева |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | Печи разложения предварительного нагрева |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | Печи разложения предварительного нагрева |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | Печи разложения предварительного нагрева |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | Печи разложения предварительного нагрева |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | Печи разложения предварительного нагрева |
